CNC精雕機加工余量、切削量大小如何設置

CNC精雕機加工余量、切削量大小如何設置

精雕機在進行加工的時候余量、切削量都是要預先設置的，那么對于“老人”來說這個很容易完成，而對于新人來說，可能就顯得比較為難了。小編就來告訴大家應該如何設置以及精雕機試切加工的步驟。   

一、精雕機加工余量的設置精雕機加工余量的設置主要是為了補償加工中存在的尺寸誤差、輪廓誤差，誤差越大，留的加工余量越大，一般的設置如下：  

1、金屬材料粗加工的加工余量為0.05~0.10，刀具長徑比大于5時選擇較大數值；  

2、非金屬材料粗加工的加工余量為0.15~0.25，刀具長徑比大于5時選擇較大數值；  

3、金屬材料半精加工的加工余量為0.02~0.04，刀具長徑比大于5時選擇較大數值。

4、曲面精雕機雕刻，參數為曲面的表面余量。 

5、平面雕刻，參數為雕刻的側邊余量，在加工時要根據具體情況適當調整。        

總的來說，精雕機加工余量主要是為后續加工預留一些切削量，以保證最后生成零件的表面質量。

二、精雕機精加工時切削量的設置精雕機在精加工時，常見的切削量一般分為以下兩種：  

1、淺吃深、大進給、快走刀。這種方案經常應用在金屬精加工中，使用的前提條件為加工區域較大，刀具直徑在4毫米以上。這種方法的優點在于加工大區域的時候效率高，刀具可以修磨。

2、大吃深，小進給、快走刀。在開粗量的金屬精加工中一般用此方案。使用的前提條件為加工區域較小，刀具直徑在4毫米以下。這種方法的優點是加工小區域的時候效率高，刀具成本較低。 

三、試切精雕機加工的方法步驟了解了上述的加工余量、切削量如何設置，接下來我們就開始實際操作并確定合適的參數和用量。

1、查找與試切材料相近材料的相對切削加工性能。

2、根據查找的相對切削加工性能設置切削用量和加工工藝參數，此時要將各參數設置得保守一點。

3、在CNC精雕機上加工，觀察加工狀態，此時的切削狀態可能會非常輕快，也可能出現振動大、聲音沉悶等不正常狀態。

4、調整加工工藝參數和切削用量，達到理想的切削狀態和切削效率，然后確定開粗工序加工工藝。

5、設置一定的吃刀量，加工一個簡單平面，查看表面粗糙地是否合乎要求，然后確定精雕機精加工吃刀量。   

小編以上介紹的加工余量與切削量設置都只是一個參考，現實中加工的產品種類繁多，所以一定要在實際操作中總結經驗，在加工時不斷的調整參數設置，從而達到最理想的設置。

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