高光機加工過程中的監(jiān)控和調(diào)整，你造嗎？

  一般而言，高光機工件在找正及程序調(diào)試完成后就可以進入自動加工的階段。當高光機進入自動加工過程中時，高光機操作者要對高光機切削加工的過程進行監(jiān)控，防止出現(xiàn)非正常切削造成產(chǎn)品質(zhì)量問題及其它的事故。

  那么，當高光機在切削加工過程中要進行監(jiān)控主要考慮哪些方面呢？跟隨專注高光機生產(chǎn)研發(fā)17年的高光機廠家鼎億小編一起去看看吧：

1、  當高光機在粗加工過程中時，主要考慮的是工件表面的多余量的快速切除。在機床自動加工過程中，根據(jù)設定的切削用量，刀具按預定的切削軌跡自動切削。此時操作者應注意通過切削負荷表觀察自動加工過程中的切削負荷變化情況，根據(jù)刀具的承受力狀況，調(diào)整切削用量，發(fā)揮機床的最大效率。

2、  高光機切削過程中切削聲音的監(jiān)控。在自動切削過程中，一般開始切削時，刀具切削工件的聲音是穩(wěn)定的、連續(xù)的、輕快的，此時機床的運動是平穩(wěn)的。隨著切削過程的進行，當工件上有硬質(zhì)點或刀具磨損或刀具送夾等原因后，切削過程出現(xiàn)不穩(wěn)定，不穩(wěn)定的表現(xiàn)是切削聲音發(fā)生變化，刀具與工件之間會出現(xiàn)相互撞擊聲，機床會出現(xiàn)震動。此時應及時調(diào)整切削用量及切削條件，當調(diào)整效果不明顯時，應暫停機床，檢查刀具及工件狀況。

3、  高光機精加工過程的監(jiān)控。主要是保證工件的加工尺寸和加工表面質(zhì)量，切削速度較高，進給量較大。此時應著重注意積屑瘤對加工表面的影響，對于型腔加工，還應注意拐角處加工過切與讓刀。對于上述問題的解決，一是要注意調(diào)整切削液的噴淋位置，讓加工表面時刻處于冷卻條件；二是要注意觀察工件的已加工面質(zhì)量，通過調(diào)整切削用量，盡可能避免質(zhì)量的變化。如調(diào)整仍無明顯效果，則應停機檢察原程序編得是否合理。

4、  高光機暫停檢查或停機檢測時，刀具的監(jiān)控。如刀具在切削過程中停機，突然的主軸停轉(zhuǎn)，會使工件表面產(chǎn)生刀痕。一般應在刀具離開切削狀態(tài)時，考慮停機，因為刀具監(jiān)控刀具的質(zhì)量很大程度決定了工件的加工質(zhì)量。

  高光機在自動加工切削過程中，要通過聲音監(jiān)控、切削時間控制、切削過程中暫停檢查、工件表面分析等方法判斷刀具的正常磨損狀況及非正常破損狀況。要根據(jù)加工要求，對高光機進行及時的調(diào)整，防止因為部分故障導致加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量不過關！鼎億專注高光機生產(chǎn)研發(fā)銷售17年，17年的品質(zhì)締造不僅僅是說說而已！

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